Os sistemas de óleo térmico são geralmente compostos por um sistema primário e um ou mais sistemas secundários. O sistema primário inclui uma caldeira, bomba(s), tubagem, depósito de armazenamento, depósito de expansão e, eventualmente, um permutador de calor, configurado como um circuito e equipado com as necessárias proteções de pressão e temperatura. A caldeira aquece o óleo térmico, após o que a bomba o faz circular no circuito primário.
Os sistemas de óleo térmico podem ser equipados com os chamados economizadores: unidades integradas no sistema de gases de escape da caldeira que podem melhorar o rendimento em alguns pontos percentuais. Nos circuitos secundários — as partes do sistema ligadas aos utilizadores, como um tanque de reação ou um túnel de secagem —, válvulas controladas fornecem o calor necessário. O óleo arrefecido é, em seguida, bombeado de volta para o circuito primário para ser novamente aquecido.
A capacidade da caldeira depende da dimensão dos circuitos secundários e da demanda de calor por circuito. Todos os circuitos nos sistemas de óleo térmico estão protegidos contra sobrepressão e temperaturas demasiado altas ou baixas, e o caudal é medido constantemente. Se a bomba avariar, a caldeira desliga-se automaticamente para evitar o sobreaquecimento ou a combustão do óleo térmico.
A maioria dos sistemas de óleo térmico até 350 °C funciona praticamente sem pressão e na fase líquida. A temperaturas superiores a 350 °C, a pressão pode atingir até 10 bar, e os sistemas a cerca de 400 °C
podem, dependendo das preferências do cliente, funcionar também na fase gasosa do fluido térmico.
Na conceção de um sistema de óleo térmico, o equilíbrio adequado entre a capacidade da caldeira,
a disposição do circuito e a segurança é essencial para uma longa vida útil e um funcionamento seguro. A Rodun International aconselha-o e acompanha-o na conceção, construção e manutenção do seu sistema de óleo térmico
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